Mistoqsija: Ilni nitħabat biex nifhem kif ir-raġġ tal-liwja (kif indikajt) fl-istampar jirrelata mal-għażla tal-għodda. Pereżempju, bħalissa qed ikollna problemi b'xi partijiet magħmula minn azzar A36 ta' 0.5″. Nużaw punches b'dijametru ta' 0.5″ għal dawn il-partijiet. Raġġ u die ta' 4 pulzieri. Issa jekk nuża r-regola tal-20% u nimmultiplika b'4 pulzieri. Meta nżid il-ftuħ tad-die b'15% (għall-azzar), nikseb 0.6 pulzieri. Imma l-operatur kif jaf li juża punch b'raġġ ta' 0.5″ meta l-istampar jeħtieġ raġġ ta' liwja ta' 0.6″?
A: Semmejt waħda mill-akbar sfidi li qed tiffaċċja l-industrija tal-folji tal-metall. Din hija idea żbaljata li kemm l-inġiniera kif ukoll il-ħwienet tal-produzzjoni jridu jiffaċċjaw. Biex nirranġaw dan, se nibdew bil-kawża ewlenija, iż-żewġ metodi ta' formazzjoni, u n-nuqqas ta' fehim tad-differenzi bejniethom.
Mill-miġja tal-magni tat-tgħawwiġ fis-snin 20 sal-lum, l-operaturi ffurmaw partijiet b'tgħawwiġ jew grounding minn isfel. Għalkemm it-tgħawwiġ minn isfel ma baqax aktar moda matul l-aħħar 20 sa 30 sena, il-metodi tat-tgħawwiġ għadhom jippenetraw il-ħsieb tagħna meta ngħawġu l-folji tal-metall.
L-għodod tat-tħin ta' preċiżjoni daħlu fis-suq fl-aħħar tas-snin sebgħin u biddlu l-paradigma. Mela ejja nagħtu ħarsa lejn kif l-għodod ta' preċiżjoni huma differenti mill-għodod tal-planer, kif it-tranżizzjoni għal għodod ta' preċiżjoni biddlet l-industrija, u kif dan kollu jirrelata mal-mistoqsija tiegħek.
Fis-snin 20, l-iffurmar inbidel minn tikmix tal-brejkijiet tad-diska għal forom forma ta' V b'punches li jaqblu. Punch ta' 90 grad se jintuża ma' moffa ta' 90 grad. It-tranżizzjoni mit-tiwi għall-iffurmar kienet pass kbir 'il quddiem għall-folji tal-metall. Huwa aktar mgħaġġel, parzjalment minħabba li l-brejk tal-pjanċa żviluppat ġdid huwa attivat bl-elettriku - m'għadx hemm bżonn li titgħawweġ manwalment kull liwja. Barra minn hekk, il-brejk tal-pjanċa jista' jitgħawweġ minn taħt, li jtejjeb il-preċiżjoni. Minbarra l-backgauges, iż-żieda fil-preċiżjoni tista' tiġi attribwita għall-fatt li l-punch jagħfas ir-raġġ tiegħu fir-raġġ tal-liwja ta' ġewwa tal-materjal. Dan jinkiseb billi tiġi applikata l-ponta tal-għodda għal ħxuna tal-materjal inqas mill-ħxuna. Ilkoll nafu li jekk nistgħu niksbu raġġ kostanti tal-liwja ta' ġewwa, nistgħu nikkalkulaw il-valuri korretti għat-tnaqqis tal-liwja, l-allowance tal-liwja, it-tnaqqis ta' barra u l-fattur K irrispettivament minn liema tip ta' liwja qed nagħmlu.
Ħafna drabi l-partijiet ikollhom raġġi interni ta’ liwja qawwija ħafna. Dawk li jagħmluhom, id-disinjaturi u l-artiġjani kienu jafu li l-parti kienet se żżomm għax kollox deher li kien inbena mill-ġdid – u fil-fatt hekk kien, għall-inqas meta mqabbel mal-lum.
Kollox sew sakemm ma tiġix xi ħaġa aħjar. Il-pass li jmiss 'il quddiem ġie fl-aħħar tas-snin sebgħin bl-introduzzjoni ta' għodod tal-preċiżjoni tal-mitħna, kontrolluri numeriċi tal-kompjuter, u kontrolli idrawliċi avvanzati. Issa għandek kontroll sħiħ fuq il-brejk tal-istampa u s-sistemi tiegħu. Iżda l-punt kruċjali huwa għodda tal-mitħna ta' preċiżjoni li tbiddel kollox. Ir-regoli kollha għall-produzzjoni ta' partijiet ta' kwalità nbidlu.
L-istorja tal-formazzjoni hija mimlija b'qabżiet kbar u żgħar. F'qabża waħda, morna minn raġġi flessibbli inkonsistenti għall-brejkijiet tal-pjanċa għal raġġi flessibbli uniformi maħluqa permezz tal-ittimbrar, l-ipprajmar u l-intaljar. (Nota: Ir-rendering mhuwiex l-istess bħall-ikkastjar; ara l-arkivji tal-kolonni għal aktar informazzjoni. Madankollu, f'din il-kolonna, nuża "bottom bending" biex nirreferi kemm għall-metodi ta' rendering kif ukoll għall-ikkastjar.)
Dawn il-metodi jeħtieġu tunnellaġġ sinifikanti biex jiffurmaw il-partijiet. Naturalment, f'ħafna modi din hija aħbar ħażina għall-brejk tal-istampa, l-għodda jew il-parti. Madankollu, baqgħu l-aktar metodu komuni ta' tgħawwiġ tal-metall għal kważi 60 sena sakemm l-industrija ħadet il-pass li jmiss lejn l-iffurmar bl-arja.
Allura, x'inhi l-formazzjoni tal-arja (jew liwi tal-arja)? Kif taħdem meta mqabbla mal-flessjoni tal-qiegħ? Dan il-qabża għal darb'oħra tbiddel il-mod kif jinħolqu r-raġġi. Issa, minflok ma tittaqqab ir-raġġ ta' ġewwa tal-liwja, l-arja tifforma raġġ ta' ġewwa "f'wiċċ l-ilma" bħala perċentwal tal-ftuħ tad-die jew id-distanza bejn id-dirgħajn tad-die (ara l-Figura 1).
Figura 1. Fil-liwi bl-arja, ir-raġġ ta' ġewwa tal-liwja huwa determinat mill-wisa' tad-die, mhux mill-ponta tal-punch. Ir-raġġ "jiċċaqlaq" fil-wisa' tal-forma. Barra minn hekk, il-fond tal-penetrazzjoni (u mhux l-angolu tad-die) jiddetermina l-angolu tal-liwja tal-biċċa tax-xogħol.
Il-materjal ta' referenza tagħna huwa azzar tal-karbonju b'liga baxxa b'saħħa tensili ta' 60,000 psi u raġġ ta' formazzjoni ta' arja ta' madwar 16% tat-toqba tad-die. Il-perċentwal ivarja skont it-tip ta' materjal, il-fluwidità, il-kundizzjoni u karatteristiċi oħra. Minħabba d-differenzi fil-folja tal-metall innifisha, il-perċentwali mbassra qatt ma jkunu perfetti. Madankollu, huma pjuttost preċiżi.
L-arja tal-aluminju artab tifforma raġġ ta' 13% sa 15% tal-ftuħ tad-die. Materjal irrumblat bis-sħana, imnaddfin u żejtni għandu raġġ ta' formazzjoni ta' arja ta' 14% sa 16% tal-ftuħ tad-die. L-azzar irrumblat fil-kesħa (is-saħħa tensili bażi tagħna hija ta' 60,000 psi) huwa ffurmat bl-arja f'raġġ ta' 15% sa 17% tal-ftuħ tad-die. Ir-raġġ tal-formazzjoni tal-arja tal-istainless steel 304 huwa ta' 20% sa 22% tat-toqba tad-die. Għal darb'oħra, dawn il-perċentwali għandhom firxa ta' valuri minħabba d-differenzi fil-materjali. Biex tiddetermina l-perċentwal ta' materjal ieħor, tista' tqabbel is-saħħa tensili tiegħu mas-saħħa tensili ta' 60 KSI tal-materjal ta' referenza tagħna. Pereżempju, jekk il-materjal tiegħek għandu saħħa tensili ta' 120-KSI, il-perċentwal għandu jkun bejn 31% u 33%.
Ejja ngħidu li l-azzar tal-karbonju tagħna għandu saħħa tensili ta' 60,000 psi, ħxuna ta' 0.062 pulzieri, u dak li jissejjaħ raġġ ta' liwja interna ta' 0.062 pulzieri. Liwih fuq it-toqba V tad-die ta' 0.472 u l-formula li tirriżulta tidher hekk:
Għalhekk ir-raġġ tal-liwja interna tiegħek se jkun ta' 0.075″ li tista' tuża biex tikkalkula l-allowances tal-liwja, il-fatturi K, ir-retrazzjoni u t-tnaqqis tal-liwja b'ċerta preċiżjoni - jiġifieri jekk l-operatur tal-brejk tal-istampa tiegħek qed juża l-għodda t-tajba u qed jiddisinja partijiet madwar l-għodda li jużaw l-operaturi.
Fl-eżempju, l-operatur juża 0.472 pulzieri. Ftuħ tat-timbru. L-operatur mexa lejn l-uffiċċju u qal, “Houston, għandna problema. Hija 0.075.” Raġġ tal-impatt? Jidher li verament għandna problema; fejn immorru biex niksbu waħda minnhom? L-eqreb li nistgħu niksbu huwa 0.078. “jew 0.062 pulzieri. 0.078 pulzier. Ir-raġġ tal-punch huwa kbir wisq, 0.062 pulzier. Ir-raġġ tal-punch huwa żgħir wisq.”
Imma din mhijiex l-għażla t-tajba. Għaliex? Ir-raġġ tal-punch ma joħloqx raġġ ta' liwja interna. Ftakar, mhux qed nitkellmu dwar il-flessjoni tal-qiegħ, iva, il-ponta tal-istrakkant hija l-fattur deċiżiv. Qed nitkellmu dwar il-formazzjoni tal-arja. Il-wisa' tal-matriċi toħloq raġġ; il-punch huwa biss element li jimbotta. Innota wkoll li l-angolu tad-die ma jaffettwax ir-raġġ ta' ġewwa tal-liwja. Tista' tuża matriċi akuti, f'forma ta' V, jew f'kanali; jekk it-tlieta li huma għandhom l-istess wisa' tad-die, ikollok l-istess raġġ ta' liwja interna.
Ir-raġġ tal-punch jaffettwa r-riżultat, iżda mhux il-fattur determinanti għar-raġġ tal-liwja. Issa, jekk tifforma raġġ tal-punch akbar mir-raġġ flottanti, il-parti tieħu raġġ akbar. Dan jibdel l-allowance tal-liwja, il-kontrazzjoni, il-fattur K, u t-tnaqqis tal-liwja. Ukoll, dik mhix l-aħjar għażla, hux? Tifhem - din mhix l-aħjar għażla.
Xi ngħidu jekk nużaw 0.062 pulzieri? Raġġ tal-impatt? Din id-daqqa tkun tajba. Għaliex? Għax, għall-inqas meta nużaw għodod lesti, hija kemm jista' jkun qrib ir-raġġ naturali tal-liwja interna "f'wiċċ l-ilma". L-użu ta' dan il-punch f'din l-applikazzjoni għandu jipprovdi liwja konsistenti u stabbli.
Idealment, għandek tagħżel raġġ tal-punch li joqrob, iżda ma jaqbiżx, ir-raġġ tal-karatteristika tal-parti f'wiċċ l-ilma. Iktar ma jkun żgħir ir-raġġ tal-punch relattiv għar-raġġ tal-liwja f'wiċċ l-ilma, iktar tkun instabbli u prevedibbli l-liwja, speċjalment jekk tispiċċa tgħawweġ ħafna. Punches li huma dojoq wisq se jgħaffġu l-materjal u joħolqu liwjiet qawwija b'inqas konsistenza u ripetibbiltà.
Ħafna nies jistaqsuni għaliex il-ħxuna tal-materjal hija importanti biss meta tagħżel toqba għad-die. Il-perċentwali użati biex ibassru r-raġġ tal-iffurmar tal-arja jassumu li l-moffa li qed tintuża għandha fetħa adattata għall-ħxuna tal-materjal. Jiġifieri, it-toqba tal-matriċi mhux se tkun akbar jew iżgħar milli mixtieq.
Għalkemm tista' tnaqqas jew iżżid id-daqs tal-moffa, ir-raġġi għandhom it-tendenza li jiddeformaw, u b'hekk ibiddlu ħafna mill-valuri tal-funzjoni tal-liwi. Tista' tara wkoll effett simili jekk tuża r-raġġ tal-hit ħażin. Għalhekk, punt tat-tluq tajjeb hija r-regola ġenerali li tagħżel ftuħ tad-die tmien darbiet il-ħxuna tal-materjal.
Fl-aħjar każ, l-inġiniera jiġu fil-ħanut tax-xogħol u jitkellmu mal-operatur tal-brejk tal-istampa. Kun żgur li kulħadd jaf id-differenza bejn il-metodi tal-iffurmar. Skopri liema metodi jużaw u liema materjali jużaw. Ikseb lista tal-punches u l-forom kollha li għandhom, u mbagħad iddisinja l-parti bbażata fuq dik l-informazzjoni. Imbagħad, fid-dokumentazzjoni, ikteb il-punches u l-forom meħtieġa għall-ipproċessar korrett tal-parti. Naturalment, jista' jkollok ċirkostanzi attenwanti meta jkollok tirfina l-għodda tiegħek, iżda din għandha tkun l-eċċezzjoni aktar milli r-regola.
Operaturi, naf li intom ilkoll pretenzjużi, jien stess kont wieħed minnhom! Imma għaddew iż-żminijiet meta stajt tagħżel is-sett ta' għodda favorit tiegħek. Madankollu, li jgħidulek liema għodda tuża għad-disinn tal-parti ma jirriflettix il-livell tal-ħila tiegħek. Huwa biss fatt tal-ħajja. Issa aħna magħmulin minn arja rqiqa u m'għadniex imdendlin. Ir-regoli nbidlu.
FABRICATOR hija r-rivista ewlenija dwar l-iffurmar tal-metall u x-xogħol tal-metall fl-Amerika ta’ Fuq. Ir-rivista tippubblika aħbarijiet, artikli tekniċi u każijiet li jippermettu lill-manifatturi jagħmlu xogħolhom b’mod aktar effiċjenti. FABRICATOR ilha sservi l-industrija mill-1970.
Aċċess diġitali sħiħ għal The FABRICATOR issa huwa disponibbli, u jagħtik aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Aċċess diġitali sħiħ għal Tubing Magazine issa huwa disponibbli, u jagħtik aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Aċċess diġitali sħiħ għal The Fabricator en Español issa huwa disponibbli, u jipprovdi aċċess faċli għal riżorsi siewja tal-industrija.
Myron Elkins jingħaqad mal-podcast The Maker biex jitkellem dwar il-vjaġġ tiegħu minn belt żgħira għal welder f'fabbrika...
Ħin tal-posta: 25 ta' Awwissu 2023